在當(dāng)今現(xiàn)代包裝領(lǐng)域，塑料瓶裝容器具有著不可替代的重要角色，廣泛應(yīng)用于食品、飲料、藥品等多個(gè)領(lǐng)域。然而，確保這些容器在制造、運(yùn)輸和使用過程中始終保持其結(jié)構(gòu)的完整性和功能性，已變得至關(guān)重要。在這一背景下，頂壓強(qiáng)度測試成為了重要的質(zhì)量控制手段之一。本文科準(zhǔn)測控小編將深入探討塑料瓶裝容器頂壓強(qiáng)度測試的內(nèi)容，以及它在不同領(lǐng)域中的廣泛應(yīng)用。

頂壓強(qiáng)度測試通過向塑料瓶裝容器施加垂直方向的壓力，模擬容器在運(yùn)輸、存儲(chǔ)和使用過程中所可能承受的擠壓力量。通過觀察容器在壓力作用下的變形情況，可以評(píng)估其結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和耐久性。

一、測試目的

1、頂壓強(qiáng)度測試在產(chǎn)品品質(zhì)管理中具備關(guān)鍵作用。瓶裝容器制作時(shí)需經(jīng)過加蓋、填充的流程，借由量測耐壓程度，可評(píng)估容器的強(qiáng)度與品質(zhì)，以作為調(diào)整塑料配方或是制程的依據(jù)。

2、頂壓強(qiáng)度測試有助于降低運(yùn)輸損耗。在塑料瓶裝容器的供應(yīng)鏈中，運(yùn)輸過程通常需要進(jìn)行堆疊存放，這個(gè)時(shí)候容易產(chǎn)生擠壓變形，甚至導(dǎo)致破損。通過在測試階段模擬實(shí)際運(yùn)輸中的受力情況，進(jìn)而減少損耗。

二、測試儀器

1、萬能材料試驗(yàn)機(jī)

注：單柱：適用寬度小于等于150mm的容器

雙柱：適合適用寬度大于150mm的容器

2、定制頂壓夾具

3、試驗(yàn)條件

樣品名稱：寶特瓶

試驗(yàn)溫度：室溫

試驗(yàn)類型：壓縮試驗(yàn)

壓盤：?50mm上壓盤與?200mm下壓盤

三、測試流程

步驟一：準(zhǔn)備工作

將萬能材料試驗(yàn)機(jī)根據(jù)需要配置為單柱或雙柱模式，確保試驗(yàn)機(jī)處于正常工作狀態(tài)。

安裝定制頂壓夾具，確保其牢固穩(wěn)定。

步驟二：樣品準(zhǔn)備

選取代表性的寶特瓶樣品，確保其狀態(tài)完好無損。

清理樣品表面，以確保測試結(jié)果的準(zhǔn)確性。

步驟三：實(shí)施測試

將上壓盤與下壓盤置于定制頂壓夾具上，確保盤面平整。

將瓶狀樣品放置在上下壓盤之間，使其位于中間位置。

啟動(dòng)萬能材料試驗(yàn)機(jī)，設(shè)定壓力加載速度。

步驟四：開始測試

按下開始按鈕，試驗(yàn)機(jī)將開始施加垂直方向的壓力到樣品上。

通過試驗(yàn)機(jī)的顯示屏，實(shí)時(shí)監(jiān)測壓力加載的過程。

步驟五：觀察變形

在壓力加載的過程中，觀察樣品是否發(fā)生明顯的變形或變形情況。

步驟六：記錄數(shù)據(jù)

當(dāng)樣品產(chǎn)生變形并且達(dá)到預(yù)設(shè)的終點(diǎn)時(shí)，停止試驗(yàn)機(jī)的運(yùn)行。

紀(jì)錄此時(shí)的最大施加力，該數(shù)值代表了樣品的耐壓強(qiáng)度。

步驟七：結(jié)束測試

停止試驗(yàn)機(jī)的運(yùn)行，將測試夾具取下，清理試驗(yàn)區(qū)域。

以上就是小編介紹的塑料瓶裝容器頂壓強(qiáng)度測試的內(nèi)容了，希望可以給大家?guī)韼椭∪绻€想了解更多關(guān)于塑料瓶裝容器頂壓強(qiáng)度測試方法、標(biāo)準(zhǔn)和視頻，塑料瓶壓力測試和壓強(qiáng)測試，塑料瓶抗壓測試和萬能材料試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程等問題，歡迎您關(guān)注我們，也可以給我們私信和留言，科準(zhǔn)測控技術(shù)團(tuán)隊(duì)為您免費(fèi)解答！